
CNC fræse- og borebearbejdningscenter
Introduktion
Et CNC fræse- og borebearbejdningscenter er et CNC-værktøj, der kan udføre forskellige operationer som fræsning, boring og boring med høj nøjagtighed og minimal tid. Den består af en automatisk værktøjsskiftemekanisme, der gør den i stand til at bruge flere skærende værktøjer under bearbejdningsprocessen. CNC-bearbejdningsudstyr giver virksomheder mulighed for at fremstille komplekse dele med en brugervenlig bearbejdningsproces med enkelt opsætning. Denne struktur giver betydelige produktivitetsfordele - reducerer arbejdsomkostninger, øger delekvaliteten og reducerer arbejdstiden. Processen kan bruges til at skabe dele af metal, plastik eller andre materialer. Nogle af de mest almindelige anvendelser til CNC-fræsning er i fremstilling af bildele og tilbehør, motorkøretøjer og flykomponenter.

Hovedtræk
1. Sengen til CNC fræse- og borebearbejdningscenter er fuld lukket boxy type. De to vigtigste føringsveje er brede rektangeltyper. Hjælpeføringen er i ét stykke med seng og har ståltrip og rullestruktur. Denne struktur øger stivheden af X-aksen og eliminerer ubalancebelastning.
2. Bordet er boxy type med cirkel guide måde. Bordets overlegne robusthed har træk af anti-moment, høj præcision og stor lastekapacitet. Rotationslejet vedtager det cirkulære kegleleje, som er stabilt med høj nøjagtighed.
3. Søjlen er fastgjort på sengen, som har to firkantede styreveje med stålpladeindsats; søjlestrukturen accepterer den store sektion med forstærket tværstang og med balancevægt indeni.
4. Hovedkørsel har to hydrauliske skift hastighed. Spindlen har høj stivhed og høj rotationsnøjagtighed.
5. Bordrotationslejer er smurt med importeret fedt. Spindelleje, spindelhovedlejer og tandhjul smøres med smøreolie. Føringsveje, kugleskruemøtrikker bruger timing automatisk smørepumpe. Føringsvejen har udvidelige dæksler til beskyttelse mod spåner, støv og vand.

Fordele
1. Præcision
CNC fræse- og borebearbejdningscentre er utroligt præcise med en nøjagtighed på op til tusindedele af en tomme. Dette gør dem ideelle til at skabe komplekse og indviklede dele med snævre tolerancer.
2. Gentagelighed
CNC-maskiner kan producere identiske dele gentagne gange, hvilket sikrer ensartethed og reducerer risikoen for fejl. En høj gentagelighed af resultater vil også bidrage til at forbedre produktkvaliteten og kundetilfredsheden.
3. Øget effektivitet
Er du interesseret i at øge effektiviteten af din produktionslinje? CNC-maskiner kan fungere 24/7, hvilket giver mulighed for højvolumenproduktion med minimalt behov for arbejdskraft. Det er en win-win!
4. Større fleksibilitet
Kunne du tænke dig, at din virksomhed havde større fleksibilitet til at imødekomme ændringer i efterspørgslen? CNC-maskiner kan programmeres til at skabe en bred vifte af dele, hvilket gør dem ideelle til prototyping og kortvarig produktion.
5. Forbedret sikkerhed
CNC-maskiner er designet med sikkerhedsfunktioner for at beskytte operatører og reducere risikoen for ulykker. Som CNC-maskinbygger gør vi alt, hvad der står i vores magt for at sikre, at vores produkter lever op til de højeste sikkerhedsstandarder.
6. Reducerede arbejdsomkostninger
Dræner lønomkostningerne din virksomhed? Den gode nyhed er, at CNC-bearbejdningscentre kræver mindre arbejdskraft end traditionelle fremstillingsmetoder, hvilket reducerer lønomkostningerne og øger rentabiliteten.
7. Hurtigere produktionstider
CNC-maskiner kan producere dele meget hurtigere end manuelle metoder, hvilket reducerer gennemløbstider og forbedrer den samlede produktionseffektivitet. Husk også, at du vil være i stand til at opfylde flere ordrer, hvis du er i stand til at opnå hurtigere produktionstider.
8. Lavere skrotsatser
CNC-maskiner producerer dele med højere nøjagtighed og konsistens, hvilket reducerer skrotmængden og minimerer spild. For ikke at nævne, at sænke dine skrotsatser vil også hjælpe dig med at udnytte naturressourcerne mere effektivt og spare penge på indkøb af råvarer.
9. Forbedret kvalitetskontrol
CNC-maskiner kan programmeres til at udføre kvalitetskontrol under produktionen, hvilket reducerer risikoen for defekter og sikrer dele af høj kvalitet. Kvalitetssikring vil også bidrage til at forbedre kundetilfredsheden og brandets omdømme i det lange løb.
10. Skalerbarhed
CNC-maskiner kan nemt skaleres op eller ned for at imødekomme ændringer i efterspørgslen, hvilket gør dem til en fleksibel og omkostningseffektiv mulighed for fremstilling. Et CNC-bearbejdningscenter er også en god investering, hvis du planlægger at udvide din virksomhed i den nærmeste fremtid.
TEKNISK SPECIFIKATION
| Teknisk specifikation | FRT-2217 | FRT-3018 | FRT-4022 | FRT-6035 | |
| Rejse | |||||
| Arbejdsbords vandring (X/Y/Z) | mm | 2200/1700/1000 | 3000/1800/1000 | 4000/2200/1000 | 6000/3500/1200 |
| Afstand fra spindeloverflade til arbejdsbord | mm | 0-1200 | 0-1200 | 0-1400 | 0-1600 |
| Jernbanevej | To lineære styreskinner, en hærdet skinne | ||||
| Arbejdsbord | |||||
| Bordstørrelse | mm | 2200x1300 | 3000x1500 | 4000x1800 | 6000x2500 |
| Arbejdsbordets maksimale belastningskapacitet | T | 5 | 7 | 12 | 20 |
| Splindle | |||||
| Spindeltilspidsningen (model ærmediameter) | mm | BT50/155 | BT50/155 | BT50/190 | BT50/190 |
| Spindelmotorens effekt | kw | 18 | 22 | 26 | 30 |
| Splindle hastighed | rpm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Nøjagtighed | |||||
| Positionspræcision | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Gentagen positionspræcision | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Størrelse | |||||
| Nettovægt | T | 23 | 30 | 40 | 75 |
Populære tags: cnc fræse- og borebearbejdningscenter, Kina cnc fræse- og borebearbejdningscenter producenter
Du kan også lide
Send forespørgsel




