Gantry CNC fræsemaskiner
Stor-CNC-bearbejdningsløsninger til tunge og komplekse komponenter
Gantry CNC fræsemaskiner er udviklet til globale producenter, der kræver massiv bearbejdningskapacitet, maksimal strukturel stabilitet og kompromisløs nøjagtighed ved behandling af overdimensionerede,-krævende komponenter.
Designet til krævende industrielle applikationer 24/7, vores portalfræseløsninger eliminerer flere opsætninger, reducerer cyklustider drastisk og garanterer gentagelig produktionskvalitet for dine største emner.
Pålidelige løsninger til store-bearbejdningsudfordringer
Overdimensionerede og tunge komponenter introducerer alvorlige produktionsflaskehalse, som standard lodrette eller vandrette bearbejdningscentre ikke kan håndtere:
Ekstreme skærekræfter
Fjernelse af tungt materiale skaber massiv strukturel belastning, hvilket forårsager nøjagtighedsdrift.
Vibration og snak
Forlænget aksevandring øger risikoen for harmoniske vibrationer, hvilket ødelægger overfladefinishen.
Termisk forskydning
Lange produktionscyklusser fører til varmeopbygning og geometriske afvigelser.
Kostbare opsætningstider
Manuel repositionering af tunge emner introducerer positioneringsfejl og begrænser gennemløbet.
Vores Gantry CNC fræsemaskiner eliminerer disse udfordringer gennem en bro-struktur, en kraftigt ribbet maskinbase og synkroniseret dobbelt-drevteknologi, der sikrer strukturel integritet under maksimal belastning.
Vigtigste fordele ved vores Gantry CNC fræsemaskiner

Ultra-stiv struktur udviklet til kraftig-skæring
Portrammen, tværbjælken og maskinsengen er støbt af-mehanitjern af høj kvalitet eller spændingsaflastet-stål for at skabe en overlegen dæmpende platform.
Dæmper vibrationer under høj-belastning, lav-omdrejningshastighed.
Forhindrer strukturel afbøjning under vægten af massive emner.
Opretholder præcis værktøjsgeometri over kontinuerlige,-dages bearbejdningscyklusser.
Ekspansive arbejdskonvolutter med massiv belastningskapacitet
Hyppige omplacering ruiner del tolerance. Vores portalløsninger maksimerer effektiviteten af enkelt-opsætning:
Fleksibel akserejse:X-aksens vandring fra 2.000 mm til 12.000 mm+, Y-aksen op til 6.000 mm og Z-aksen op til 2.000 mm.
Tung-bordkapacitet:Understøttelse af emner, der vejer fra 5 tons til over 50 tons uden at ofre den dynamiske aksenøjagtighed.
Open Access Design:Giver mulighed for problemfri læsning af traverskran og fleksibel armaturintegration.


Præcisionsteknik for urokkelig-langsigtet nøjagtighed
Indledende præcision er let; at vedligeholde den i mange år med tung industriel brug kræver komponentintegration i{0}}niveau:
Forudindlæste lineære rulleføringer eller tunge kasseføringer for glat, klæbende-slip-fri bevægelse.
Dual-Drive Backlash-Fri systemer (større-kugleskruer eller præcisionsstænger-og-pinion), der sikrer synkroniseret X--aksevandring.
Applikations-Specifikke spindel- og hovedkonfigurationer
Vi matcher vores maskineri til dine krav til materiale og cyklustid:
Kraftig skrubning:Gear-drevne spindler, der leverer op til 1,000+ Nm drejningsmoment til hårde legeringer og stål.
Efterbehandling med høj-hastighed:Direkte-drev eller indbyggede-motorspindler, der når 15.000 til 24.000 omdr./min. til aluminium og høj-fræsning.
Multi-Alsidighed:Valgfri automatiske redskabsskiftere med 90 graders højre-vinkelhoveder, universalhoveder eller fuldt kontinuerlige 5--akse bi-roterende hoveder.

Teknisk konfigurationsmatrix efter branche
For at hjælpe indkøbsteams og produktionsingeniører identificerer tabellen nedenfor den optimale konfiguration baseret på specifikke produktionsapplikationer:
|
Målindustrien |
Typiske komponenter |
Kritiske produktionsudfordringer |
Anbefalet konfiguration |
|
Værktøj til biler |
Stemplingsmatricer, sprøjtestøbeforme, karrosseriarmaturer til køretøjer |
Høj overfladefinishkvalitet, kompleks 3D-konturering, kontinuerlig drift |
Høj-hastigheds direkte-drevspindel (12,000+ RPM), termisk kompensationssystem, 5-akset kapacitet |
|
Strukturel rumfart |
Vingeribber, skrogskotter, titanium/aluminium strukturer |
Hurtig materialefjernelse, strenge rumfartstolerancer, stramme geometriske kontroller |
Høj-elektrisk spindel (20.000 RPM), lineære skalaer med lukket-sløjfe, høj-kølevæskesystemer |
|
Tungt maskineri |
Marinemotorblokke, rammer til mineudstyr, industrielle gearkasser |
Kraftig- skrubbearbejdning, høj bordvægtkapacitet, fræsning med dyb kavitet |
Gear-drevet spindel (højt drejningsmoment), tunge kasseføringer, højre-vinkel-/universalhovedbeslag |
|
Energi & Strøm |
Vindmøllenav, dampturbinehuse, nukleare komponenter |
Massive volumetriske konvolutter, ekstrem præcision over lange afstande |
Forlænget X/Y-aksevandring (6.000 mm+), dobbelt tandstang-og-drev, gulv-type eller bevægeligt-bordportal |
Produktionsevne og global kvalitetssikring
Pålidelig CNC-investering kræver gennemsigtige, verificerbare fremstillingsstandarder. Hver portalfræser gennemgår en streng kvalitetskontrolprotokol før forsendelse:
ISO 9001:2015 certificeret fremstilling
Bygget i nøje overensstemmelse med internationale kvalitetsstyringssystemer.
01
CE & OSHA-overholdelse
Fuldt integrerede sikkerhedsindhegninger, låsende døre og miljøvenlige-tågeudsugningssystemer.
02
Laser interferometer kalibrering
Hver lineær akse er dynamisk kalibreret ved hjælp af lasersystemer for at garantere positionerings- og repeterbarhedsstandarder.
03
Ballbar test
Cirkularitet og geometrisk justering er valideret for at sikre fejlfri multi-akseinterpolation.
04
72-timers kontinuerlig kørselstest
Fuldstændige mekaniske og CNC-systemspændingstests- forud for fabriksgodkendelsestest (FAT).
05
Komplet supportlivscyklus for globale industrielle købere
At købe en stor- portalfræser er et langsigtet- partnerskab. Vores ingeniørteam yder teknisk support-til-for at sikre, at din kapitalinvestering giver maksimalt investeringsafkast:
Teknisk rådgivning før-salg
Fuldstændig plan og cyklus-tidsanalyse for at bestemme præcis størrelse, aksekrav og spindelmoment.
Nøglefærdig integration og installation
Fundamentplanlægning på-stedet, maskinsamling og geometrisk nivellering af certificerede feltserviceingeniører.
CNC-operatøruddannelse
Omfattende onboarding for dit personale, der dækker Siemens, Fanuc eller Heidenhain kontrolsystemer, makroprogrammering og forebyggende vedligeholdelse.
Globale reservedele og efter-salgsservice
Hurtig-svar teknisk support og lokaliseret reservedelslager for at minimere uforudset nedetid.
FAQ










