Den nedsatte præcision afCNC Gantry Milling MachineEfter langvarig brug er et almindeligt problem, der kan løses fra følgende aspekter:
Regelmæssig vedligeholdelse
Vejledning af jernbane
Guideskinnen er en nøglekomponent for at sikre bevægelsesnøjagtigheden af værktøjet. Efter arbejde hver dag skal chips, oliepletter og andre urenheder på styreskinnen rengøres i tide for at forhindre dem i at komme ind i guidebanehullet og fremskynde slid på guidebane. Kontroller på samme tid smøringssystemet for styreskinnen regelmæssigt for at sikre, at smøreolieforsyningen er tilstrækkelig. Generelt skal smøreolien udskiftes hver 2-3 måneder for at reducere friktionen af guideskinnen, reducere slid og sikre dens bevægelsesnøjagtighed.
Vedligeholdelse af kugleskrue
Boldskruen bruges til at transmittere bevægelse og strøm, hvilket har en stor indflydelse på nøjagtigheden af værktøjet. Kontroller smøring af kugleskruen regelmæssigt, tilsæt normalt fedt hver 1-2 måneder. Vær på samme tid opmærksom på at kontrollere skruens møtrikpar. Hvis det konstateres, at clearance er for stor, skal du justere eller udskifte kugleskruen i tide til at sikre transmissionsnøjagtigheden.
Vedligeholdelse af spindel
Spindlen er kernekomponenten i værktøjet til værktøjet, og dets nøjagtighed påvirker behandlingskvaliteten direkte. Kontroller regelmæssigt smørings- og kølesystemet i spindlen for at sikre dets normale drift og forhindre spindlen i at deformere på grund af overophedning. Hver 3-6 måneder, udfør en præcisionstest på spindlen, såsom den radiale runout og aksiale bevægelse af spindlen. Hvis præcisionen viser sig at være ude af tolerance, skal der foretages rettidig tilpasning eller reparation.
Præcisionsdetektion og kompensation
Regelmæssig præcisionsdetektion |
Brug professionelt detektionsudstyr såsom laserinterferometre og ballbar til regelmæssigt at detektere forskellige præcisionsindikatorer for værktøjet til værktøjet, såsom placeringsnøjagtighed, gentagen positioneringsnøjagtighed, rethed osv. Generelt udføres en omfattende inspektion hvert sjette måned eller et år for rettidig at detektere ændringer i nøjagtighed. |
Fejlkompensation |
I henhold til nøjagtighedstestresultaterne kompenseres maskinværktøjet for fejl. Moderne CNC -gantry -fræsemaskiner har normalt visse fejlkompensationsfunktioner, såsom blyskrue -tonehøjdefejlkompensation, værktøjets længde kompensation osv. Ved at måle og beregne fejlværdien, indtastes kompensationsparametrene til maskinværktøjskontrolsystemet for at korrigere bevægelsesnøjagtigheden af maskinværktøjet og forbedre behandlingsnøjagtigheden. |
Optimer behandlingsteknologi
Rimelig valg af værktøjer og skæreparametre
Vælg passende værktøjer og skæreparametre i henhold til behandlingsmaterialerne og dele krav. Undgå at bruge for meget skærebeløb for at undgå overdreven skærekraft og varme, hvilket vil påvirke behandlingsnøjagtigheden. For eksempel, når behandling af højstyrke-legeringsstål, skal carbidværktøjer vælges, og skærehastigheden og tilførselshastigheden skal reduceres korrekt.
Optimer behandlingsstien
Ved at optimere behandlingsstien i CNC -programmet kan det tomgangsslag og unødvendig reversering af værktøjet reduceres, slid på de bevægelige dele af maskinværktøjet kan reduceres, og behandlingseffektiviteten og nøjagtigheden kan forbedres. For eksempel kan den korteste sti -skæring, nedfræsning og andre metoder vedtages.
Miljøkontrol
Temperaturkontrol |
CNC -gantryfræsemaskinen skal installeres i et miljø med relativt stabil temperatur, og den omgivende temperatur kræves generelt for at være inden for området 20 grader ± 5 grader. Et klimaanlæg eller en konstant temperaturindretning kan installeres for at undgå udvidelse og sammentrækning af maskinværktøjsdele på grund af temperaturændringer, hvilket påvirker behandlingsnøjagtigheden. |
Fugtighedskontrol |
Hold den omgivende fugtighed inden for området 40% -60% for at forhindre, at maskinværktøjsdelene rustes og de elektriske komponenter i at blive fugtige. En affugter eller luftfugter kan bruges til at justere den omgivende fugtighed. |
Stabilt fundament |
Når du installerer maskinværktøjet, skal du sikre dig, at fundamentet er stabilt for at undgå at påvirke maskinværktøjets nøjagtighed på grund af jordvibration eller bosættelse. Opret vibrationsisoleringsgrave eller brug vibrationsisoleringspuder omkring værktøjet til værktøjet til at reducere interferensen af ekstern vibration på værktøjet til værktøjet. |
Operatøruddannelse
Operation Skills Training
Giv professionel uddannelse til operatører for at gøre dem fortrolige med driftsprocedurer og præstationsegenskaber ved CNC -gantryfræsning, mestre de korrekte driftsmetoder og undgå reduktion af maskinværktøjsnøjagtighed på grund af forkert drift. For eksempel skal operatører strengt følge opstart og lukningssekvens af værktøjet. Under behandlingen skal de være opmærksomme på at observere driftsstatus for maskinværktøjet og straks opdage og håndtere unormale situationer.
Uddannelse af vedligeholdelsesbevidsthed
Dyrk operatørens vedligeholdelsesbevidsthed, så de forstår vigtigheden af maskinværktøjsvedligeholdelse, kan straks opdage nogle potentielle problemer i værktøjsmaskinens værktøj og straks rapportere dem til vedligeholdelsespersonale til behandling. F.eks. Skal operatører lære at se, om smørings- og kølesystemerne i værktøjet er normale, og om der er unormale lyde, når værktøjet kører.
