Produkter Beskrivelse
Et CNC -system bruger digitale instruktioner (G/M -koder) til at erstatte manuel betjening, omdanne bearbejdningsparametre (såsom koordinatposition, tilførselshastighed, spindelhastighed, værktøjssti osv.) Til elektriske signaler. Disse signaler kontrollerer derefter Servo -motorer, hydrauliske og pneumatiske komponenter, hvilket driver CNC -udstyret til præcist at udføre programmet og afslutte bearbejdningsopgaven.
Generelt er essensen af et CNC -system et "intelligent kontrolsystem, der bruger digitale instruktioner til at dirigere maskinoperationer."
Dens kernekomponenter inkluderer hardware og software:
Hardware: Computerhost (CPU, hukommelse, opbevaring), input/output -enheder (operatørpanel, display, USB Flash Drive/Network Interface), Servo Drive Unit, Position Detection Unit (Encoder, Linear Encoder), PLC (Programmerbar logisk controller, ansvarlig for hjælpefunktioner såsom værktøjsskift og afkøling) osv.
Software: System -software (operativsystem, bevægelseskontrolalgoritmer, PLC -program), applikationssoftware (programmeringssoftware, bearbejdningssimuleringssoftware, parameterindstillingssoftware) osv.
Funktioner
CNC -systemets rolle løber gennem hele processen med automatiseret behandling: "Instruktionsmodtagelse - behandling - udførelse - overvågning"
Numerisk kontrolsystem gennem position, hastighed og sporparametre såsom kontrol, input til computerens tilsvarende data gennem systemets automatiske interpoleringsberegning efter den ideelle bane og derefter udsendes til aktuatoren, behandling for at imødekomme kravene i delene. Numerisk kontrolsystem, som den vigtigste "hjerne" og "nervecenter" af numeriske kontrolmaskinsværktøjer, spiller en vigtig rolle i at sikre produktkvalitet og imødekomme brugernes behov. Det er et vigtigt symbol og en konkret udførelsesform for den intelligente niveau i den nationale maskinerfremstillingsindustri.
Numerisk kontrolsystem bruger generelt et antal mikroprocessorer gennem form af programmeret software til at opnå numerisk kontrolbearbejdningsfunktion, hovedsageligt ved input, behandling og output af tre grundlæggende enheder, og alt dette arbejde af computeren numerisk kontrolsystem gennem programmet til centraliseret, rimelig koordinering og distribution, så det kan være effektivt, sikkert, pålideligt drift og arbejde. Kernen i CNC -maskinværktøjet er CNC -system, der er udstyret med computerstyringssystem til at imødekomme automatisk bearbejdning af værktøjsmaskin. CNC -system kan effektivt behandle logikprogrammet med kontrolkode eller andre instruktionssymboler, indtaste koden som transportør i CNC -enheden, og efter beregning og behandling sender CNC -enheden forskellige kontrolkommandoer og signaler til at kontrollere den specificerede drift af værktøjet til værktøjet. Dele bearbejdes automatisk i henhold til den størrelse og form, der kræves af produkttegningen. Numeriske kontrolmaskinsværktøjer bedre løse de komplekse, præcision, lille batch, mange slags dele behandlingsteknologiproblemer, er en fleksibel, effektiv, typisk mekanisk og elektrisk integrationsprodukter.
CNC -maskinværktøjer født, som et vigtigt symbol på resultaterne af den menneskelige civilisation i det 19. århundrede, er i overensstemmelse med behovene i udviklingen af tiderne, fremmer processen med industriel revolution, det repræsenterer den fremadrettede retning for moderne maskinværktøjskontrolteknologi.
