Numerisk kontrolsystem er forudsætningen og vigtig garanti for at sikre den avancerede teknologi af numeriske styringsmaskiner. Det forudsiges, at udviklingstendensen for indenlandsk CNC-system i de næste par år er som følger:
(1) Til retning af høj hastighed og høj effektivitet. CNC-værktøjsmaskiner for at opnå højhastighedsbehandling, kan i høj grad forbedre behandlingseffektiviteten, reducere brugsomkostningerne, men også for at forbedre kvaliteten og præcisionen af overfladebehandlingsprodukter for at give en stærk teknisk garanti.
(2) Udvikle sig mod høj præcision. Ved at indstille automatisk mellemrumskompensationsfunktion og automatisk overvågning og automatisk kompensationsservosystemdriftfunktion kan den opfylde kravene fra præcisionsbearbejdning til ultrapræcisionsbearbejdning, præcisionsniveau fra mikron til sub-mikron og endda nano-produktion og bringe gode nyheder for forarbejdning af højpræcisionsprodukter.
(3) Til retning af høj pålidelighed. Numerisk kontrolsystem vedtager storskala ASIC og højhastighedsmikroprocessor, hvilket i høj grad forbedrer kredsløbets pålidelighed gennem streng screening og verifikation i fremstillingsprocessen. Med den hurtige udvikling af digital teknologi er pålideligheden af fremtidige CNC-værktøjsmaskiner blevet et vigtigt indeks for at måle kvaliteten af CNC-systemet.
(4) Til retning af kompleks og fleksibel udvikling. For at reducere hjælpetiden for værktøjsmaskinarbejde så meget som muligt og imødekomme behovene for fleksibel produktion, ønsker folk at integrere forskellige forarbejdningsfunktioner på samme værktøjsmaskine, så værktøjsmaskinen med komplekse funktioner er blevet en af udviklingstendenserne af CNC-systemet i de seneste år.
(5) Til retningen af multi-akse udvikling. For at imødekomme bearbejdningskravene for forskellige overflader på overfladen af dele, kan multi-akse koblingsmaskinværktøjet realisere den hurtige bearbejdning af dele under betingelse af en fastspænding, betydeligt forbedre præcisionsniveauet af den bearbejdede overflade, i høj grad forbedre forarbejdningseffektivitet, så udviklingen af aksel-CNC-bearbejdningsudstyr er blevet et vigtigt middel til at tilpasse sig ændringerne på markedet.
(6) For at åbne udviklingsretningen. Åbent numerisk kontrolsystem kan gøre det muligt for brugere at ændre, øge eller skære den numeriske kontrolfunktion på en samlet driftsplatform, bekvem integration af brugernes særlige behov og tekniske knowhow i systemet, hurtigt realisere det åbne numeriske kontrolsystem af flere varianter og karakterer, og danner en brandeffekt med markedskonkurrenceevne.
(7) Til retning af intelligent udvikling. Intelligent behandling er baseret på neural netværkskontrol, fuzzy kontrol, digital netværksteknologi og teori om behandlingsteknologi, gennem simulering af kunstig intelligens aktiviteter i processen med behandling, for at løse mange usikkerheder i processen med behandling, behovet for manuel indgreb for at løse de tekniske problemer. Intelligent teknologi dækker alle aspekter af CNC-systemet, herunder adaptiv kontrolteknologi af bearbejdningsprocessen, intelligent optimeringsvalg af bearbejdningsparametre, intelligent fejl-selvdiagnose og selvreparationsteknologi, intelligent fejlafspilning og fejlsimuleringsteknologi, intelligent AC servodrevenhed osv. .
(8) Til retning af netværk. Nc-værktøjsmaskiner realiserer netværk, som kan lave CNC-systemet og andre eksterne kontrolsystemer eller opstrøms computernetværksforbindelse, hvilket baner vejen for realiseringen af menneske-maskine-dialog og fjernkommunikationstjenester og andre funktioner. Netværket af NC-systemet vil i høj grad imødekomme efterspørgslen efter informationsintegration af produktionslinje, fremstillingssystem og produktionsvirksomhed, og er også et vigtigt middel og en nødvendig betingelse for at realisere den nye produktionstilstand.
