Hvad er fræsning?
Fræsning er en typisk fjernelse af materiale i bearbejdning. Gennem den relative bevægelse mellem en roterende multi - kantværktøj (fræserskærer) og et fast/bevægende arbejdsemne fjernes overskydende materiale på emnet overfladen for at opnå den ønskede form, størrelse eller overfladekvalitet.
Det er i det væsentlige en "Multi - kant afbrudt skæring" -proces - Hver tand i fræseren kontakter arbejdsemne, der sekventielt kontakter, hvilket resulterer i en diskontinuerlig skæreproces (i modsætning til den enkelte - kant kontinuerlig skæreproces for drejning). Dette forbedrer bearbejdningseffektiviteten og kan håndtere mere komplekse konturer i emnet.
Anvendelser af fræsning af bearbejdning
|
Dimensioner |
Kernekategorier/parametre |
Nøglebemærkninger (påvirker behandlingsresultater og udvælgelse) |
|
Forholdet mellem værktøj og arbejdsemnebevægelse |
Klatre fræsning Opad fræsning |
---- Klatre fræsning: Rotationsretningen af fræseren er den samme som foderretningen af emnet. Skærekraften er lille, og overfladen ruhed er lav. Skrueklarering skal dog fjernes (for at undgå emnet fra at bevæge sig). Det er velegnet til efterbehandling.
--- opadfræsning: Rotationsretningen er modsat foderetretningen. Skærekraften er stor, og vibrationer er let at generere, men emnet er ikke let at glide. Det er velegnet til ru bearbejdning eller arbejdsemner med dårlig stivhed. |
|
Fræsningsretning (overflade) |
Perifer fræsning Ansigtsfræsning Danne fræsning |
{{1.
--Slutfræsning: Skæring med slutfladen (skiveflade) af fræserskæreren, der er egnet til flad overfladebehandling i stort område (mere effektiv end perifer fræsning);
--- Profilfræsning: Skæring af komplekse konturer (såsom gear tænder og buede overflader) ved hjælp af specielt formede fræser (såsom gearfræser). |
|
Behandlingsnøjagtighedsniveau |
Ru fræsning Semi - Finish fræsning Afslut fræsning |
--- Rough fræsning: Fjern det meste af det overskydende materiale, toleranceklasse IT11-IT13, overfladefremhed Ra12.5-25 um;
--Semi-finishing Fræsning: forlader en lille godtgørelse til efterbehandling (0,5-2mm), tolerance IT9-It11, RA6.3-12.5 um;
--Fin fræsning: For at imødekomme de endelige designkrav kan tolerance IT7-IT9, RA1.6-6.3m (fræsning med høj præcision nå ud til under RA0.8M). |
|
Maskinsværktøjstype |
Lodret fræsemaskine Horisontal fræsemaskine CNC Milling Machine |
--Lodret: Fræsningsskæreraksen er vinkelret på arbejdsbænken med en simpel struktur, der er egnet til behandling af lodrette planer, huller og riller og har en høj omkostningseffektivitet;
--- Horisontal: Fræserskæreraksen er parallel med arbejdsbænken og kan udstyres med et skillelagt hoved til procescirkulære arbejdsemner (såsom gear og splines), der er egnet til komplekse rumlige konturer;
- --CNC: Det kontrollerer bevægelse med flere akser (3-akset/4-akse/5-akset) gennem programkontrol for at opnå høj præcision, automatiseret behandling og er mainstream af moderne fræsning. |
|
Fræserskæretype |
Ved struktur: End Mills, End Mills, Face and Face fræserskærere, danner fræserskærer Af materiale: Højhastighedsstål (HSS), carbid, keramik, CBN |
--- Struktur: End Mills bruges til sideskæring, slutmøller bruges til planskæring, og ansigtsfræsningsskærer bruges til rilleforarbejdning;
- - - Materialer: Høj - Hastighedsstål har god sejhed (egnet til lavhastighedsbearbejdning af aluminium og kobber), cementeret carbid har højhårdhed (egnet til højhastighedsmaskinering af stål og støbejern), og keramik/CBN bruges til super-hardemateriale (såsom hårdhastighedsbearbejdning af stål og støbejern), og keramik/CBN bruges til super-hardemateriale (såsom hårdt |
|
Behandling af materialets tilpasningsevne |
Metalmaterialer: stål, støbejern, aluminium, kobber, titanlegering Ikke - Metalliske materialer: plast, træ, sammensatte materialer (kulfiber) |
Fræsning kan tilpasses til hårdheden og sejheden i materialer: bløde materialer (aluminium, plast) er velegnet til høje - hastighedsfræsning, mens hårde materialer (hærdet stål, titaniumlegering) kræver carbidværktøjer + lav - hastighedsskæring for at undgå værktøjsslitage. |
Anvendelser af fræsning af bearbejdning
Fræsning med sine fordele ved fleksibel bearbejdning af komplekse konturer, høj effektivitet og høj præcision er vidt brugt inden for forskellige felter, herunder maskinerfremstilling, rumfart, bilindustri, elektronik og medicinsk udstyr. Det kan behandle en række forskellige arbejdsemner, herunder maskinværktøjsdele, strukturelle komponenter på flyselskaber, motorkomponenter, mobiltelefon midt i- rammer og kunstige samlinger.
Forskellige felter har forskellige krav: bilindustrien og elektronik fokuserer på høj volumen og høj præcision, mens rumfart kræver behandling vanskelig - til - maskinmaterialer. Medicinsk udstyr understreger biokompatibilitet og burr - gratis finish. Formproduktion kræver behandling af uregelmæssige overflader, der ofte opnås gennem CNC-fræsemaskiner eller 5-akset udstyr.
