Vandret bearbejdningscenter

Et horisontalt bearbejdningscenter (HMC) er en type bearbejdningsværktøj, der bruges i fremstillingsprocesser til at udføre forskellige operationer på emner. I modsætning til et Vertical Machining Center (VMC), hvor spindelaksen er lodret, har en HMC en vandret spindelorientering. Det betyder, at skæreværktøjet bevæger sig vandret hen over emnet.

▲ Flytning af kolonnestruktur:
X/Z-akseskinne, Y-akse er opgraderet til hård skinne, og Y-aksesøjle er stift forbedret
▲Opgradering af gearkasse
skæreeffektiviteten er væsentligt forbedret;
▲Opgrader til nyt skjold

★HOVED★

Fuldt lukket kobberholdig støbestruktur med hængende boks, med importeret tape og overdimensionerede klemmeskinner for at sikre kraftig stødmodstand; Japansk-fremstillede og Taiwan-fremstillede krom-molybdænlegerede stålgear, præcisionsslibning, der sikrer høj hastighed og høj temperatur holdbarhed.

★BASE★

Stor størrelse "T" dobbeltlags boksbase, fine skovlblomstsamlinger, flerpunkts hård kontakt for at sikre stabil og langtidsholdbar maskine; brug mere skrue og trådskinne end industrien for at sikre høj stivhed og fuldstændig maskinnøjagtighed; integreret indbygget olie-vand-separation og spånevakueringsstruktur for at sikre, at maskinen er miljøvenlig og sparer penge.

★KOLONNE★

Lukket "bagside" dobbeltlags støbestruktur, højkvalitets Mehana standard støbejern, to elektriske ovne ældning og to vibrationer aqing, for at sikre langsigtet deformation uden deformation. stor størrelse (140 x 70 mm) understøtter hårdt spor (HRC55), Taiwans udstyr er superfin slibning og fin skovl for at sikre, at levetiden af ​​grenene forlænges med 50%.

Fræsning: HMC'er kan udføre fræseoperationer, herunder planfræsning, konturering, slidsning og lommestik. Den vandrette spindel giver mulighed for effektiv fjernelse af materiale og præcis bearbejdning af komplekse former.

Boring: HMC'er kan bore huller i emner ved hjælp af forskellige typer bor, såsom spiralbor, centerbor eller punktbor. De kan også udføre bankeoperationer for at skabe gevindhuller.

Boring: HMC'er kan udføre boreoperationer for at forstørre eller afslutte eksisterende huller i emner. Borestænger bruges til at fjerne materiale og opnå høj præcision.

Rømning: HMC'er kan rømme eksisterende huller for at opnå et højere niveau af præcision og glattere overfladefinish.

Forbedret spånevakuering: På grund af den vandrette spindelorientering evakueres spåner og kølevæske mere effektivt. Dette giver mulighed for forbedret skæreydelse og reducerer risikoen for spånopbygning og værktøjsskader.

Høj produktivitet: HMC'er har typisk flere akser, hvilket giver mulighed for samtidige bearbejdningsoperationer på flere overflader af emnet. Dette øger produktiviteten og reducerer cyklustider.

Alsidighed: HMC'er er velegnede til bearbejdning af en lang række materialer, herunder metaller, plastik og kompositter. De kan håndtere både små og store emner og bruges i forskellige industrier, såsom bil-, rumfarts- og formfremstilling.

Øget stivhed: Det vandrette spindeldesign giver bedre stabilitet og stivhed, især ved bearbejdning af tunge eller svært bearbejdelige materialer. Dette resulterer i forbedret nøjagtighed og overfladefinish.

Automatiseringsevne: HMC'er kan integreres med robotsystemer eller palleskiftere for at automatisere læsning og aflæsning af emner. Dette forbedrer effektiviteten og giver mulighed for uovervåget drift.

Fleksibilitet: HMC'er er ofte udstyret med værktøjsskiftere, der kan rumme flere værktøjer, hvilket giver mulighed for effektive værktøjsskift og reducerer opsætningstider.

Samlet set tilbyder horisontale bearbejdningscentre en kombination af høj produktivitet, alsidighed og præcision, hvilket gør dem til værdifulde aktiver i moderne fremstillingsprocesser.

Populære tags: vandret bearbejdning center, Kina vandret bearbejdning center fabrikanter