Fast bjælke og søjle CNC Gantry Milling Machine
CNC -fræsemaskiner finder applikationer i forskellige brancher, herunder bilindustri, rumfart, elektronik og prototype.
Produktbeskrivelse
Den faste bjælke- og søjle -cnc -gantryfræsemaskine arver fordelene ved traditionelle gantry -værktøjsmaskiner såsom stærk stivhed, symmetrisk struktur og stærk stabilitet og vedtager innovative designkoncepter. Alle produkter vedtager pro/e tredimensionelt design. Hovedstrukturen i maskinværktøjet er ensartet ved hjælp af endelig elementanalyse ved at optimere forstærkningsstrukturen og distribuere massen med rimelighed, hele maskinen har stor belastning stærk stivhed, gode dynamiske egenskaber, der opfylder kravene til høj effekt og høj præcisionsskæring, og det er velegnet til behandling af super store og super tunge dele Trådning, pletfræsning osv. T er velegnet til behandling af store dele inden for forskellige mekaniske behandlingsfelter såsom skibsbygning, ny energi, rumfart, bilindustrien, ingeniørmaskiner, emballage, jernbanetransit, hardware og gummi og er også det foretrukne udstyr til behandling af forskellige ultra store og ultra tunge dele med høje præcisionskrav og komplekse strukturer.
Delene og dens funktioner
Den faste bjælke- og søjle -cnc -gantry -fræsemaskine består af flere hoveddele, der hver serverer en bestemt funktion.
Her er de vigtigste dele og deres funktioner:
Fast bjælke:Den faste bjælke er en stiv struktur, der giver stabilitet og understøttelse af de andre komponenter i maskinen. Det forbliver stationært under fræsningsoperationer.
Søjler:Søjlerne er lodrette strukturer fastgjort til den faste bjælke. De yder yderligere support og stabilitet til maskinens struktur.
Tværbjælke:Tværbjælken er en vandret stråle, der forbinder søjlerne. Det bevæger sig langs søjlerne i Y-aksenetningen og understøtter fræsningshovedet og andre komponenter.
Fræsningshoved:Fræsningshovedet er ansvarlig for at skære og forme emnet. Det kan bevæge sig i flere retninger, inklusive X-, Y- og Z -akser, hvilket muliggør præcise bearbejdningsoperationer.
Spindel:Spindlen er en roterende komponent placeret i fræsningshovedet. Det indeholder skæreværktøjet og giver den nødvendige rotationseffekt til fræsningsoperationer.
Værktøjsskifter:Værktøjsskifteren er en mekanisme, der indeholder flere skæreværktøjer. Det giver mulighed for automatiske værktøjsændringer, sparer tid og øger produktiviteten under bearbejdning.
Arbejdsbord:Arbejdsbordet er en flad overflade, hvor emnet er fastgjort under fræsningsoperationer. Det kan bevæge sig i X- og Y -akserne, hvilket muliggør præcis placering af emnet.
Lineære guider:Lineære guider er præcisionskomponenter, der giver glat og nøjagtig bevægelse for fræsningshovedet, tværbjælken og arbejdsbordet. De sikrer præcis placering og reducerer vibrationer under bearbejdning.
Kontrolsystem:Kontrolsystemet består af elektroniske komponenter og software, der styrer maskinens bevægelse, hastighed og bearbejdningsparametre. Det giver mulighed for programmering og automatisering af fræsningsoperationer.
Kølevæskesystem:Kølevæskesystemet er ansvarligt for at sprøjte kølevæske eller smøremiddel på skæreværktøjet og emnet under bearbejdning. Det hjælper med at reducere varmen, udvide værktøjets levetid og forbedre overfladen.
Sikkerhedsfunktioner:Maskinen indeholder sikkerhedsfunktioner såsom nødstopknapper, beskyttelsesindkapslinger og sikkerhedssensorer for at sikre operatørens sikkerhed under drift.
Produktbehandling
Teknisk specifikation
| Teknisk specifikation | FRT-SP4025 | FRT-SP6035 | |
| Rejse | |||
| Arbejdsbord rejse (x/å/z) | mm | 4000/2700/1000 | 6000/3700/1250 |
| Afstand fra spindeloverflade til arbejdsbord | mm | 300-1300 | 400-1650 |
| Gantry bredde | mm | 2500 | 3500 |
| Jernbanemåde | Tre foringsvejledning Rails /Two Linear Guide Rail, en hærdet jernbane | ||
| Arbejdsbord | |||
| Tabelstørrelse | mm | 4000x2000 | 6000x2500 |
| Arbejdsbordets maksimale belastningskapacitet | T | 15 | 25 |
| Spindel Taper (model ærme diameter) | |||
| Spindel Taper (model ærme diameter) | mm | BT50/190 | BT50/190 |
| Spindelmotorkraften | KW | 26 | 30 |
| Spindelhastighed | RPM | 6000 | 6000 |
| Nøjagtighed | |||
| Position præcision | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Gentagen position præcision | mm | ±0.01 | ±0.01 |
| Størrelse | |||
| Nettovægt | T | 40 | 75 |
Standardkonfiguration
1, CNC Control System Standard funktion
2, spindelkonstant temperatursystem
3, Automatisk slukket fra enheden
4, hydraulisk enhedssystem
5, skære væskeenhed
6, automatisk smøresystem
7, advarselslys med tre farver
8, arbejdslys
9, håndhjulskontrolboks
10, Rs -232 interface
11, varmevekslerkonfiguration
12, chipfjerner og chip spand
13, fundamentbolte og niveaujusteringspuder
14, Controller Betjeningsvejledning og kredsløbsdiagram
15, mekanisk sikkerhedsoperationsvejledning
16, præcisionstesttabel
17, stænkbeskyttelse og manuel dør
18, et sæt mekaniske justeringsværktøjer
VALGFRI
☆ CNC System Simens/Mutsubishi/Fanuc/KND
☆ Hver Axis -gitterenhed ☆ Disc Magazine /Chain Magazine
☆ Spindle Center Vandproduktion 2-7 MPA
☆ 12000-15000 mekanisk spindel
☆ Fire-akset funktion
☆ Højre vinkelfræsningshoved
anvendelse
OPRETHOLDELSE
Regelmæssig rengøring:Hold maskinen ren ved at fjerne chips, støv og affald fra arbejdsområdet, guider og kølevæskesystem. Brug trykluft, børster eller støvsugere til effektiv rengøring.
Smøring:Følg producentens retningslinjer for smøring af maskinens bevægelige dele, såsom lineære guider, kugleskruer og lejer. Påfør passende smøremidler med anbefalede intervaller for at reducere friktion og sikre jævn drift.
Axisjustering:Kontroller og juster jævnt justeringen af maskinens akser for at opretholde nøjagtig bearbejdning. Brug præcisionsmålingsværktøjer og følg producentens instruktioner til korrekt justeringsprocedurer.
Vedligeholdelse af spindel:Undersøg spindlen regelmæssigt for tegn på slid eller skade. Kontroller for korrekt spænding og justering af bælter, og udskift dem om nødvendigt. Rengør spindel -konisk og sørg for en ordentlig pasform med værktøjsholdere.
Vedligeholdelse af kølevæskesystem:Oprethold kølevæskesystemet ved regelmæssigt at kontrollere og genopfylde kølevæskeniveauer. Rengør eller udskift filtre for at sikre korrekt kølevæskestrøm og fjerne chips og affald fra kølevæsketanken.
Elektriske komponenter:Undersøg elektriske komponenter, forbindelser og kabler for tegn på skade eller slid. Spænd løse forbindelser, og udskift beskadigede kabler for at forhindre elektriske problemer.
Regelmæssig kalibrering:Udfør regelmæssige kalibreringskontrol for at verificere nøjagtigheden af maskinens placering og bearbejdningsevne. Brug præcisionsmålingsværktøjer og følg producentens retningslinjer for kalibreringsprocedurer.
Software- og kontrolsystemopdateringer:Hold maskinens software- og kontrolsystem ajour ved at installere anbefalede opdateringer og patches. Dette sikrer optimal ydelse, stabilitet og kompatibilitet med programmering og bearbejdningssoftware.
Operatøruddannelse:Togmaskinoperatører på passende driftsprocedurer, vedligeholdelsesopgaver og sikkerhedsretningslinjer. Uddann dem til maskinens muligheder, begrænsninger og bedste praksis for at maksimere effektiviteten og minimere fejl.
Planlagt vedligeholdelse:Følg producentens anbefalede vedligeholdelsesplan for specifikke opgaver, såsom udskiftning af slidte dele, inspicere spindellejer eller servicering af kølevæskesystemet. Overhold tidsplanen for at forhindre uventede sammenbrud og sikre langsigtet pålidelighed.
FAQ
Spørgsmål: Er du en handelsfirma eller en fabrik?
A: Vi er fabrik og producent.
Spørgsmål: Hvad er din minimale ordremængde?
A: Et stykke.
Spørgsmål: Tilbyder du ekstern coaching og træning?
A: Ja.
Populære tags: Fast bjælke og søjle CNC -gantryfræsemaskine, Kina fast bjælke og søjle -cnc -gantry fræsemaskine producenter
Du kan også lide
Send forespørgsel