Hvad er grundlaget for 5- Axis -kobling af CNC -maskinværktøjer?
Grundlaget for 5- Axis -kobling af CNC -værktøjsmaskiner er, at hver koordinatakse for maskinværktøjet kan bevæge sig nøjagtigt og individuelt, og styresystemet kan koordinere bevægelsen for hver akse, så de kan arbejde sammen i henhold til en bestemt bane og hastighed.
Følgende enheder er påkrævet for at opnå 5- Axis -kobling
Servo Drive System
Funktion: Ansvarlig for at drive bevægelsen af hver koordinatakse, konvertering af det elektriske signal, der sendes af styresystemet til motorens mekaniske bevægelse, så arbejdsbenken, værktøjet og andre komponenter i værktøjet kan bevæge sig og rotere nøjagtigt i henhold til instruktionerne.
Sammensætning: normalt sammensat af servomotor, driver og relateret kontrolkredsløb. Servo -motoren har høj præcision, hurtig respons og gode drejningsmomentegenskaber, som kan opfylde kravene til 5- Axis -koblingen til bevægelsesnøjagtighed og hastighed. Føreren bruges til at forstærke styresignalet, køre servomotoren til at betjene og realisere hastigheden og placeringen af motoren.
Enhed med høj præcisionsposition
Funktion: Detektion af realtid af den faktiske placering af hver koordinatakse og feedback Positionsinformationen til kontrolsystemet, så kontrolsystemet kan udføre position med lukket loop for at sikre bevægelsesnøjagtigheden for hver akse.
Sammensætning: Almindelige positionsdetekteringsenheder inkluderer gitterarråder, kodere osv. Gitterarren måler nøjagtigt den lineære forskydning ved at detektere bevægelsen af gitterstriberne. Det har egenskaberne ved høj præcision og høj opløsning og bruges ofte til at måle den lineære bevægelsesposition for værktøjsværktøjet, der arbejdes. Koderen bruges hovedsageligt til at måle rotationsbevægelsens vinkel. Det kan opdeles i absolut koder og inkrementel koder, som kan give nøjagtig information om vinkelposition til den roterende akse.
Kontrolsystem
Funktion: Det er kernen i 5- Axis -koblingen af CNC -maskinværktøjer. Det er ansvarlig for at koordinere bevægelsen for hver akse. I henhold til behandlingsprogrammet for delene beregner det bevægelsesposition, hastighed og acceleration af hver koordinatakse på forskellige tidspunkter og sender kontrolinstruktioner til Servo Drive -systemet. På samme tid modtager den informationsfeedback fra positionsdetekteringsenheden og foretager justeringer i realtid og optimeringer for at sikre bevægelsesnøjagtigheden og behandlingen af værktøjets kvalitet.
Sammensætning: Det er generelt sammensat af CNC System (CNC), programmerbar logikcontroller (PLC) og relateret software. CNC -systemet er kernen i kontrolsystemet. Det har kraftfulde computerkraft og logikbehandlingsfunktioner og kan realisere komplekse interpoleringsoperationer og bevægelseskontrolalgoritmer. PLC bruges hovedsageligt til at behandle switch -signalet for værktøjet til værktøjet, såsom logikkontrol af hjælpefunktioner, såsom værktøjsudveksling og armaturkontrol.
Mekanisk transmissionsenhed
Funktion: Send den roterende bevægelse af servomotoren til arbejdsbordet, spindlen og forskellige bevægelige dele af maskinværktøjet for at opnå lineær bevægelse eller roterende bevægelse, og sikre bevægelsens nøjagtighed og stabilitet.
Sammensætning: inklusive kugleskrue, lineær guide, gear, rack, orm gear, kobling osv. Boldskrueparet bruges til at konvertere roterende bevægelse til lineær bevægelse. Det har fordelene ved høj transmissionseffektivitet, høj præcision og lav friktion. Det er vidt brugt i den lineære koordinatakseoverførsel af værktøjsmaskiner. Lineære guider giver præcis lineær vejledning til bevægelige dele såsom arbejdsgange for at sikre bevægelsens glathed og nøjagtighed. Transmissionsenheder som gear, stativer, orm gear osv. Bruges ofte til transmission af roterende aksler. De er valgt og konfigureret i henhold til forskellige transmissionskrav og nøjagtighedsniveauer. Koblinger bruges til at forbinde servomotorer og transmissionskomponenter til at transmittere drejningsmoment og kompensere for afvigelsen mellem akser.
Spindelsystem og roterende bord
Funktion: Spindelsystemet bruges til at installere værktøjer og drive værktøjerne til at rotere, hvilket giver skærekraft. Rotationstabellen bruges til at klemme emnet og realisere rotationen af emnet i den vandrette eller lodrette retning. Det samarbejder med spindlen og andre lineære koordinatakser for at realisere 5- -koblingsbehandlingen.
Sammensætning: Spindelsystemet inkluderer normalt spindelmotor, spindelleje, spindelboks og andre komponenter, som er påkrævet for at have høj hastighed, høj præcision, høj stivhed og god dynamisk balanceydelse. Rotationstabellen kan opdeles i en-aksen-roterende tabel, dobbeltakse-roterende tabel osv. I henhold til dens struktur og funktion. Den vedtager højpræcisionsbærestøtte og præcis transmissionsmekanisme for at opnå præcis vinkelpositionering og rotationsbevægelse.
