Heavy Duty CNC Rotary Table
Heavy Duty CNC Rotary Table
Heavy Duty CNC Rotary Table

Kraftig CNC roterende bord

Det kraftige CNC-drejebord er en nøglekomponent i værktøjsmaskiner. Den har en stor belastningskapacitet og høj præcision. Det kan opnå høj-nøjagtig rotationsindeksering og positionering. Den er velegnet til-bearbejdning af tunge dele og forbedrer forarbejdningseffektiviteten og kvaliteten.

Send forespørgsel

Produkt introduktion

Produktbeskrivelse

Kraftig CNC-drejebord er en nøglefunktionel komponent, der bruges i CNC-værktøjsmaskiner, hovedsageligt brugt til at realisere rotationsindeksering, positionering og multi-akseforbindelsesbehandling af emner. Den er kendetegnet ved stor -bæreevne (normalt op til flere tons til titusinder af tons), høj præcision og stærk stivhed. Den er velegnet til svære-mekaniske bearbejdningsscenarier og kan matches med CNC-fræsemaskiner, bearbejdningscentre og andet udstyr for at opnå komplekse buede overflader, multi-bearbejdning og andre proceskrav.

Kraftig CNC drejebord

heavy duty cnc rotary table

HOVEDSPECIFIKATIONER
INGEN.	ARTIKLER	SKT122000A	SKT122500B	SKT123000R
1	Drejebar diameter (længdexbredde)	ф2000	ф2500	ф3000
2	mm Total tykkelse	1150	1100	950
3	mm Centerboringsdiameter	ф 150H7	ф 150H7	ф 280H7
4	mm T-slotstørrelse	12-28	28	28
5	Snekkegearforhold	1:176	1:276	1:220
6	Samlet reduktionsforhold	1:1760	1:2760	1:1200
7	Maks. hastighed	1.1	1	1
8	Bordgyrationsvinkel pr. puls	0,001 grad	0,001 grad	0,001 grad
9	Standard elektromotor	1FT6105	1FT6105	1HF903S
10	kg Oad Kapacitet Hor.	20000	25000	35000
11	Snekkegears maksimale momentkapacitet	20000	30000	30000
12	Max inerti	76500	159000
13	Opdelingsnøjagtighed	20"	20"	25"(10")
14	Gentagelsesnøjagtighed	4"	4"	6"(4")
15	Nettovægt	14500	19500	22500
16	Standsningsmoment	50	50	50

Kontakt nu

Hovedkomponenter

1. Sokkel og arbejdsbord

Base: Giver en støttestruktur, der generelt bruger støbejerns- eller svejset stålstruktur med høj-styrke for at sikre stivhed og stabilitet.

Arbejdsbord: Bærer emnet direkte med T-slidser eller gevindhuller på overfladen til montering af armaturer eller emner, og materialet skal være-slidbestandigt og deformationsfast-.

2. Rotationsdrivsystem

Drivmotor: Bruger for det meste servomotorer, som driver arbejdsbordet til at rotere gennem høj-præcisionsreduktionsanordninger (såsom snekkegear, gearkasser) eller direktedrevne motorer (momentmotorer).

Transmissionsmekanisme: Almindelig snekkegeartransmission (glat transmission, god selv-låsende) eller tandstangstransmission (velegnet til scenarier med højt drejningsmoment), skal være udstyret med præcisionslejer (såsom koniske rullelejer, krydsrullelejer) for at understøtte den roterende aksel for at reducere friktion og radial/aksial udløb.

3. Indekserings- og positioneringsenhed

Enkoder/gitterlineal: Real-feedback af rotationsvinkel, lukket-sløjfekontrol og sikre indekseringsnøjagtighed (nøjagtighedsniveau er normalt ±5" til ±15").

Hirth disc (positioneringsgearskive): høj-mekanisk positioneringselement med høj præcision, brugt til høj-stivhedspositionering, velegnet til scenarier, der kræver hyppig indeksering.

Hydraulisk/pneumatisk spændemekanisme: Lås arbejdsbænken gennem hydrauliske eller pneumatiske anordninger for at forhindre rystelser under forarbejdning og forbedre stivheden.

4. CNC-system og kontrolsystem

Integreret CNC-system (såsom Siemens, Fanuc osv.), understøtter programmeringskontrol af rotationsvinkel, hastighed og sammenkobling med andre akser for at opnå automatiseret behandling.

5. Hjælpekomponenter

Smøresystem: Smør automatisk lejer og transmissionskomponenter for at forlænge levetiden.

Beskyttelsesanordning: udstyret med beskyttelsesdæksel for at forhindre skærevæske og jernspåner i at trænge ind, hvilket sikrer sikker drift.

Anvendelsesbetingelser

Kraftige CNC-drejeborde bruges hovedsageligt i store/tunge værktøjsmaskiner, såsom tunge-vandrette drejebænke, gulv-stående fræse- og boremaskiner, lodrette drejebænke og CNC-portalfræsemaskiner. De kan bære tunge emner (op til 10 til hundredvis af tons) og opnå præcis cirkulær indeksering, kontinuerlig rotation eller positionering.

Kraftige roterende borde bruges i vid udstrækning til-bearbejdning, der opfylder bearbejdningsbehovene for store, tunge-arbejdsemner, såsom store gearkasser, vindmølleflanger, skibskrumtapaksler, kraftige-bearbejdningsforme og rumfartskomponenter. Deres kerneværdi ligger i deres evne til at opnå et-trins emneopspænding gennem bordrotation, hvilket gør dem i stand til at samarbejde med værktøjsmaskiner for at udføre multi-facetteret fræsning, boring, boring og kompleks overfladebearbejdning såsom blade og løbehjul, hvilket effektivt reducerer sekundære positioneringsfejl. I scenarier med høj-bearbejdning opfylder de de strenge krav til indekseringsnøjagtighed i luft- og rumfarts- og præcisionsstøbeindustrien, såsom fler-hulbearbejdning i flykomponenter og høj-præcisionsfræsning af gearindeksering. De kan også fleksibelt integreres med værktøjsmaskinens X/Y/Z-akser for at danne bearbejdningssystemer med fire- eller fem-akser, hvilket letter den koordinerede bearbejdning af komplekse rumlige overflader såsom skovlhjul. Ydermere sikrer deres fremragende belastnings--bære- og skærekraftmodstand, at de kan modstå de høje skærekræfter og belastninger fra grov bearbejdning af tunge dele, samtidig med at de opretholder høje præcisionsstandarder under efterbearbejdning, hvilket giver kritisk støtte til tunge-opgaver, høj{16}}præcision og komplekse bearbejdningsprocesser.